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遼寧鍛造加工的優缺點是什么?

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發布日期:2017-08-04 作者: 點擊:

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鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力,使之產生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。

在鍛造加工中,坯料整體發生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動;在沖壓加工中,坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形,其內部不出現較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。

鍛壓和冶金工業中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱壓力加工,但鍛壓主要用于生產金屬制件,而軋制、拔制等主要用于生產板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。

人類在新石器時代末期,已開始以錘擊天然紅銅來制造裝飾品和小用品。中國約在公元前2000多年已應用冷鍛工藝制造工具,如甘肅武威皇娘娘臺齊家文化遺址出土的紅銅器物,就有明顯的錘擊痕跡。商代中期用隕鐵制造武器,采用了加熱鍛造工藝。春秋后期出現的塊煉熟鐵,就是經過反復加熱鍛造以擠出氧化物夾雜并成形的。

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1、能改善金屬組織,提高力學性能這是因為鍛壓可以將坯料中的疏松處壓合,提高金屬的致密度;可以使粗大的晶粒細化;可以使高合金工具鋼中的碳化物被擊碎,并且均勻地分布。

2、生產率高鍛壓成形,特別是模鍛成形的生產效率。比切削加工成形高得多。例如,生產內六角螺釘,用模鍛成形的生產率是切削加工的50倍。若采用冷鐓工藝制造時,其生產效率是切削加工成形的400倍以上。

3、鍛壓件的形狀和尺寸接近于零件與直接切削鋼材的成形方法相比較,不但可以節省金屬材料的消耗,而且也節省切削加工工時。

4、鍛造加工在生產中有較強的適應性鍛造加工既可以制造形狀簡單的鍛件(如圓軸),也可以制造形狀比較復雜,不需要或只需要進行少量切削加工的鍛件(如精鍛齒輪)。鍛件的重量可以小到不足一克,大到幾百噸。鍛件既可以單件小批生產,也可以大批大量生產。

缺點:常用的自由鍛件精度比較低;胎模鍛和模鍛的模具費用較高;與鑄造生產相比,難以生產既有復雜外形又有復雜內腔的毛坯。


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